手搓木质ITX机箱记录：进度90%，基本已成型

木小偶

黑胡桃木宽度足够的单板有点贵，搞废了有点浪费，还是先用便宜又稳定的胶合板试试手

买回来几片6、8、10mm的胶合板，原本是折腾其它东西用的，顺便多买两三片就够搞ITX机箱了。虽然用最便宜的胶合板，但也不能草草了事，我还是决定用比较麻烦的方式去制作。



胶合板就是用薄木片纵横交错张贴在一起制成的人造板，侧面会明显看出一层层的，之前看过不少音箱的箱体会直接利用这个纹理，感觉还挺好看，我这机箱也打算这么干，最终效果应该就像是很多层薄板叠出个机箱那样。


不会用3D建模软件，机箱结构都是脑子里构建的，先锯出60多条1cm宽的木条，6mm和10mm厚度的。


先试着随便搭一下，这样接口处很容易做出榫卯效果，通风口10mm的留空，仅保留6mm的木条，10/（10+6）=62.5%，比很多金属机箱的开孔率还高了


目前进度就是到了粘合木条成板子这一步，等明天胶水干了开IO孔。

=============================23.9.19更新进度========================


粘好的五块板子，部分位置还有缝隙没完全合上，这胶合板平整度不够，不过后期用腻子补下缝隙应该不明显。


露在外面的就是锯过的一面，我的迷你小台锯也不大靠谱，粘合后平整度很差，加上溢出的胶水，还是要刨一下才行，没有专业木工台，只能用6mm板子边角料顶到墙上，我这破刨刀也太钝，刨的相当费力。


刨完之后再用180号砂光，这种打磨头本来是角磨机上用的，周末不能有太大噪音，就把它装小台钻上打磨，还不用费力去压，真是太机智了。打磨完的板子摸着已经很平整了，不过毕竟有一半是木材的断面，没法达到光滑的程度，最终在组装完成后再用400号砂纸砂一下，刷水性漆应该比木蜡油好点


开孔还没完全弄完，主板IO挡板的下沿那细边都只有3mm厚了，没敢上雕刻机怕打断了，真的是纯手工开孔，折腾个半死。剩下的是前面板的开关和USB孔，侧板的风扇和散热孔，这些就交给雕刻机了。


大概拼一下看个大概，基本就是小乌鸦、FD RIDGE那样的结构。当然还有些我自己的想法，不然直接买个就好了，没必要折腾自己。


主板只支持ITX，放不下DTX，显卡最厚可以支持到3.5槽，长320mm以内，不买旗舰问题不大。


顶部的出风口，一条拉通怕木条弯了，主板和电源区之间还是加了个支撑。有没有发现木条大小不一，为了达到我想要的总厚度故意这么组合的。


为了配合测量开孔位置，顺便把固定主板的部分做好了，还有几个奇怪的小零件，一时也说不清，等弄完看到就明白了。



未完待续，希望这个月内能弄完

ADCAN

插眼,期待楼主成品

sghedn

期待楼主成品

yuelenmx

期待住了

Wolverine

期待楼主成品

LBFKEY

我擦，火钳刘明

958813826

原木风很好看呀 就是要做好散热或者选用低功耗的 加油 其他成品

greatsolomon

高温下会变形吧

togochina

牛啊，期待大佬的成品

xiejeff

印象中之前有做木马的，是你么？帖子找不着了应该是封存了。

木加工我不懂行，但是我知道一个重要的点是材料本身，需要全程巧妙地利用它的预应力，所以，有时保持，有时消除，很重要的，这也是我上次回复说弧形板必须是热处理使其变形达到效果后再组装，而不是完全靠胶或钉。

机箱的话较规整，难处理的应该是构造和空间，所有功能都要保证，肯定很费劲，大佬威武。

你你我我他他

胶合板高温甲醛是不是会释放更快

木小偶

958813826 发表于 2023-9-18 00:02
原木风很好看呀 就是要做好散热或者选用低功耗的 加油 其他成品

其实散热和机箱材质没啥关系，风扇也都用导热很差的塑料，风道结构好散热就好，靠箱体热传导的效率太低了。木头不适合做机箱主要还是强度太低了，钢板1mm、铝板2mm就很奢华了，木板起码要10mm才行

木小偶

greatsolomon 发表于 2023-9-18 07:22
高温下会变形吧

木材变形一般都是含水率导致的，实木比较严重，人造板不容易变形

木小偶

xiejeff 发表于 2023-9-18 08:36
印象中之前有做木马的，是你么？帖子找不着了应该是封存了。

木加工我不懂行，但是我知道一个重要的点是材 ...

我没做过木马，肯定不是我

实木用蒸汽或水煮再弯曲的多，胶合板是很多层很薄的木片贴一起，一般是直接在弯曲的膜具上一层层贴一起，胶合板床板就是稍微往上拱起的，，这种平的板子想再弯曲应该是不行了

木小偶

你你我我他他 发表于 2023-9-18 10:43
胶合板高温甲醛是不是会释放更快

肯定会，但是有那么多机箱风扇，肯定不会堆积，书房里有新风，不怕这点甲醛

木小偶

今天干了点费事又意义不大的手工活儿


用雕刻机在机箱面板挖了三个洞，电源开关、USB-A口和TYPE-C口，音频接口从来不用，直接就不做上去了。


先说开关，这是我自己书桌的控制面板，DIY机箱大多都用这种金属按钮，有些卖量产机箱的甚至会给换上这种按钮算是升级，但是对于一个木质机箱，我不大希望在面板上看到金属元素。


所以先对开关做个大拆解，连按钮中间的电源标记都扯下来了


直接把面板的孔雕刻成开关金属桶的形状，开关就只露出导光塑料的样子，中间空的这块用点啥填上呢？


当然是开关孔原本的木片，跟面板的纹理完美衔接，这样开机时候除了一圈灯光，其它还是完整的纹理。


这木片就是挖开关孔出来的，特地用了细铣刀开孔，掉出来的小圆木手工锯薄打磨，用砂纸慢慢磨到直径和开关凹槽吻合，就这个最费事了。


这是以前在淘宝买的USB扩展线，主板的18pin转USB-A和TYPE-C口，找好久才找到的。


因为TYPE-C口有24针，9针直接连的话只能单面USB2.0，必须要加转换芯片才能实现TYPE-C。虽然主板上也有专用的TYPE-E接口，但家里也没啥20G速度的设备，先就这个吧，能少条线也是好的。


为了尽量不露出金属，A口是按USB插头尺寸开孔的，插座的卷边藏里面被遮住，这里木头只有2mm厚，又是胶合板最脆弱的侧面，幸好开孔没爆开。C口边缘没卷边，就极薄的边缘，直接伸出来跟面板平齐了。


多做的这块板子是打算封在后面，把开关和USB口用胶粘在这板子上，再用螺丝把板子装到面板上，这样万一坏了啥也好更换

麻烦的问题一个个都解决了，后面只要组装、修边、做侧板就好，成功在望

messia

关注下~

修观

期待成品

尘埃落定

期待成果

木小偶

更新下进度


需要粘合的部分已经完成，边角位置也都经过打磨平整，最后只差前后盖板就完工了。


顶部散热孔总面积应该比原来的slim202更大


显卡区域是左右通透的结构，并且与主板区域完全隔开，避免显卡热量影响主板CPU


双槽显卡安装位置前后3档可调，方便调节前后空间安排风扇，但三槽显卡就不可调了


电源插座特地找了个带保险丝和开关的，可惜没找到白色的，好在后面也不容易看到


电源仅支持SFX和SFX-L规格，安装位置架高可以在后面安装一块3.5寸盘或多块2.5寸盘，不过我实际上没有这个需求，所以没加工硬盘支架

其实目前状态已经可以安装电脑配件进去了，不过后面弄盖板还要来来回回折腾，还是等盖板弄完再组装吧

wj5542

期待大作！

王骞

wj5542 发表于 2023-9-24 22:54
期待大作！

赶快更新啊，，楼主

木小偶

机箱基本已经完成了，最后还差两个步骤：风扇网罩、表面涂装，这应该是完成前的最后一次更新


机箱左侧面板分成了上下两块


板子内外侧边缘都倒了45度角，但四角位置没倒角


倒角一方面是为了美观，另一方面是留条缝隙方便拆装盖板，因为盖板是无螺丝设计的


侧板的四角利用这种铜碰珠固定，碰珠安装也没有用螺丝，而是用环氧结构胶粘的，强度已经足够搞了


面板用雕刻机开孔，左侧板分成上下两块的主要原因，就是我的雕刻机最大支持30cm*20cm，整块的话放不进雕刻机。

我没有直接雕刻出通风孔，因为这种木板强度太低，开孔率低了通风不行，开孔率高了又不结实，干脆直接挖大洞，然后再安装网罩。

主板区的开孔重复了三次，一开始用电源区9cm孔做个测试，然后挖14cm圆孔，挖完觉得不满意，最终改成了圆角方孔


风扇位置直接在板子上开孔预埋铜螺母，显卡区12cm风扇的螺丝孔位还一时脑抽把105/2算成了50.25，只好重复挖了两次洞，最后涂装前再填补挖错的洞吧


最终结果是这样的，主板区开孔14*14，常规安装下压式散热器完全足够了，也可以直接换成14cm风扇安装到侧板上

电源区开孔9cm，里面也能安装风扇，如果以后改用SFX-L电源，这个开孔要扩大到12cm。直接挖12cm孔会裸露电源下面的接头，暂时还是按现有配件来开孔吧。

显卡区则是挖的10cm高长条孔做为进风口，也方便做为显卡展示区，虽然我一直买中低端卡也没啥好展示的，起码进风效果好吧


显卡背面区域则是挖了双12cm风扇区，用于安装风扇抽风。没挖双14cm主要是被USB和开关板挡住了一部分，空间不足了，等那部分优化后再换块板子。


显卡前后两块板子是一样的尺寸，所以还能互换位置，可以随意选择风扇在前面进风还是在后面抽风

最后网罩部分，我应该会做成可替换式的，媳妇喜欢啥就弄个装上，基本没啥问题

最**烦还是涂装，木蜡油用在软木上效果不好，肯定是刷漆，只是刷漆前最好先擦色，还没这方面经验，可能要多买几种试过后再涂装

Cuzuno

插眼等成品

bruce1010

嘿嘿，之前一直想着为啥不把设备直接装一个抽屉里，桌面空间还大一些。

文明大神

帅啊 一做倒角这小味儿嘎一下上来了

34144963

插个眼，期待完工整机