产品解析
散热器本体,铝质鳍片通过阳极处理成蓝色,底座与热管镀镍,打造出极具个性的彩色散热器。PH-TC14CS的无风扇整体尺寸为112x140x143.8mm(高宽深),安装双风扇后尺寸会增加到140.5x140x160mm;鳍片数43片,鳍片厚度0.4mm,间距2mm;下吹式散热器能照顾到主板元件的散热还能保持不错的高度,兼容很多入门级micro ATX/ATX机箱;但是也会有一定几率会挡住内存插槽或第一条PCI槽。 为了美观,PH-TC14CS在鳍片顶部增加了一片带冲压logo装饰用的鳍片来掩盖热管烧结末端。 从侧面能看到鳍片与热管采用拼接焊接的方式相结合,这里说一下这种制程比传统焊接方式有哪些优势: 1.组装时,能保证注入鳍片的锡膏吸收量一致性; 2.能确保每一片鳍片与热管被锡膏包裹而达到完全接合; 3.能确保热管对每个鳍片接触面积一致而到达最佳导热效率; 当然这种焊接方式个人也发现一个明显劣势:热管不能交错排列,必须呈"一"字型。 再说下我们看不到的,PHANTEKS在焊接过程中加入专利技术:Cold Plamsa Spraying Coating(低溫等离子喷射涂层,简称CPSC)。 CPSC: 首创的专利制程Cold Plamsa Spraying Coating 低温等离子喷射涂层- 简称为CPS,主要是瞬间高温融溶铜金属后, 透过高压气体喷射形成等离子电浆于铝鳍片的表面, 等离子铜电浆经过高压喷射瞬间撞击铝鳍片表面,改变鋁的金属鍵结, 使铜与鋁完全结合, 使铝金属表面长出一层纯铜的Thermal layer (导热层), 改善传统散热器鳍片与热管间的热传导效率, 因表面温度为65度, 故称之为低温等离子喷射。 CPSC使两种不同材质的金属结合,将鳍片与铜管的接触面从铝升级到红铜,热能也能更快速传递到每一片鳍片;CPSC还能解决鳍片阳极后无法焊接的缺陷,让高阶散热器突破彩色限制。 鳍片边缘的波浪行设计可以降低风噪,减小风阻增加进风量。 由于TC14CS的鳍片是通过上下两层独立的鳍片群并合而成,所以在焊接前必须先用大量的扣FIN把鳍片衔接起来(上下两层各5道扣FIN)。 侧面内扣FIN,两层都有。 中间的四个开孔是组装鳍片时定位用的。 热管折弯选用了大直径圆角模具,弯折弧度大且圆润,尽量把影响的导热效率降至最低。 底部特写,5根8mm热管的宽度几乎和底座平行。 底座镀镍非镜面,能看到CNC铣底后留下的磨痕。 平整度测试:垂直于热管方向微凸。 底座与热管焊接处:左边三根被焊料填满,右边两根留有轻微缝隙(影响不大),均无残留焊渣,细节处理得不错。 热管有一定的延伸让烧结末端远离吸热底座来保证底座与热管间的最佳导热效率。 底座上方已经预装了扣具横梁。 PH-TC14CS附带两颗蓝白色孔距为12cm的14公分风扇,当然其他色彩的散热器也会搭配对应颜色的风扇。 风扇细节,根据空气动力学设计的导流槽,当然他的作用更多是增加卖相。 四个角的螺丝孔带有细小的减震胶圈。 风扇型号为PH-F140,采用上升气流浮动平衡(U.F.B)轴承,最高转数1300RPM;轴承背面有金属贴密封防尘,话说立体的logo质感还是挺不错。 3pin接头,风扇线材都包裹了玻璃纤维管;这么高端的散热器风扇竟然不支持pwm,真心不应该啊。 风扇扣固定方式,中间带有小拉手安装起来还挺顺手。 风扇扣与风扇需要通过一个胶钉来连接,这种安装方式让我想起了猫头鹰... 装好风扇后的高度是140.5mm。 三个角度展示整体效果。 |
sunmilo: 你仔细看看市面上的散热器就知道,有颜色的效能都不高,因为阳极后是没法焊接的,所以你看也没人测试红变的效能,因为也是一坨shi ...
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